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导电炭黑用于橡胶工业的加工工艺

来源:碳黑工业 | 作者:德隆导电炭黑 | 发布时间: 2024-04-13 | 158 次浏览 | 分享到:

导电炭黑在橡胶工业中通常用于制备导电橡胶制品,例如导电橡胶密封件、导电橡胶管等。以下是导电炭黑在橡胶工业中的加工工艺:

  1. 原料准备:准备所需的橡胶原料,通常是丁腈橡胶(NBR)、丁腈-丁二烯橡胶(NBR/NR)、氯丁橡胶(CR)等。同时准备导电炭黑作为填料。

  2. 混炼:将橡胶原料与导电炭黑、硫化剂、促进剂、硫化系统等混合,通常在橡胶内部混炼机中进行。混炼的目的是将导电炭黑均匀地分散在橡胶基体中,确保良好的导电性能和物理性能。

  3. 挤出或压延:将混炼好的橡胶料挤出或者压延成所需形状的坯料,例如板材、管材等。

  4. 成型:将挤出或压延好的橡胶坯料进行成型,根据产品的具体形状进行模压、注塑等工艺。

  5. 硫化:经过成型的橡胶制品进入硫化工艺,通常是在加热的模具中进行硫化,使橡胶材料交联成形,获得所需的物理性能。

  6. 后处理:根据产品要求进行必要的后处理工艺,例如修边、去毛刺等。

  7. 检验和包装:对成品进行质量检验,检查其外观、尺寸、导电性能等指标是否符合要求,然后进行包装,准备出厂。

在整个加工工艺中,控制导电炭黑的分散度和填充量是非常关键的,这直接影响到最终产品的导电性能和物理性能。因此,在混炼过程中需要严格控制橡胶料的温度、时间和工艺参数,以确保导电炭黑能够充分分散在橡胶基体中。