色素炭黑的分散过程主要受三大因素影响:
1、炭黑的本质特性:炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难,反之则相对容易些。
炭黑越黑,其酸性也较高,PH值约在2.5 ~ 4.5之间,吸附能力越高,普通的炭黑其PH值几乎是中性的,因此其吸附能力不明显。由于炭黑的吸附能力对涂料的干燥性有特殊影响,常因吸附色漆中的催干剂而使涂膜干率减退。当炭黑的PH值为4以下时,其酸性越大,对催干剂的吸附能力也越大,则对抗干性能影响也就越明显。因此,在设计色漆配方时,要考虑适当增加催干剂用量。
2、用户的配方:炭黑使用者的配方,基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响炭黑的最终分散情况,尤其是炭黑用树脂的选用。
颜料在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态,炭黑是所有颜料中最难分散的一种颜料之一,因此炭黑分散的好坏会直接影响到炭黑的黑度、色相和遮盖能力,直接影响到用户最终的使用效果。
3、炭黑的分散设备:不同的分散设备在相同条件下的分散效果是大不相同的。选用正确的分散设备是工程师必须重视的。
在分散前,选用合适的润湿剂,最好能把色素炭黑进行充分的湿润,经过适当时间的湿润,研磨初期最好不要太快,不然色素碳黑的新增界面来不及湿润,会造成分散困难,出现增稠的现象,要控制好研磨速度,可以减少增稠现象的出现,这期间,与操作员的分散设备和分散工艺也有一定的关系。色素炭黑聚集体被慢慢打开,其比表面积也会随之增大,比表面积的增加速度大于被润湿的速度,黏度会迅速增加。直到所有新的颜料表面被润湿后,黏度才会相对稳定下来。色素碳黑的黑度是最重要的一项技术指标,粒径越小,炭黑的结构也就会较低,分散起来也较为困难,因此在成本可以接受的情况下,要尽量选用分散性能好的分散剂和润湿剂,使用性能优良的高速砂磨机,通过良好的操作,把色素炭黑充分分散开。